初期使用數控沖床故障多的原因
從數控沖床整機安裝調試后,滁州數控沖床,開始運行半年至一年期間,故障頻率較高,一般無規律可尋。
從電氣角度看,數控機床控制系統及執行部件使用大量的電子電力器件,這些元件和裝置在制造廠雖然經過嚴格篩選和整機考機等處理,但在實際運行時,由于交變負荷及電路開、關的瞬時'浪涌'電流和反電動勢等的沖擊,使某些元器件經受不起初期沖擊,因電流或電壓擊穿而失效,致使整個設備出現故障。
數控沖床編程過程中一些常遇到問題和解決的方法:1、?同一工件需模具多次加工時, 要注意工藝編排的編程是否恰當,數控沖床報價,同一類型加工工藝性質的盡量安排在同一編程程序中加工, 以避免在沖壓加工時工件位移造成同一類工藝特性的孔位置發生偏移和毛刺面不一致。2、在編程排刀時應遵循: 先小后大,先圓后方,先常用模具后特殊模具的一般原則;同一程序中刀具盡量做到少選,先擇刀具的寬度應大于板厚,選刀盡量往大的方面選,保證切邊總長不小于所選刀具長度的1.5倍。這有利于提高生產效率和延長模具的使用壽命。
數控沖床送料機影響操作精度的因素
不同的定位方式影響因素不同。 如機械擋塊定位時,定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關,定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時,必須耗散的運動部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應合理控制定位速度,液壓數控沖床價格,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,控制驅動系統使運動部件適時減速。
全自動數控沖床的制造精度和安裝調速精度對定位精度有直接影響,全自動數控沖床本身的結構剛度和接觸剛度低時,全自動數控沖床供應商,因易產生振動,定位精度一般較低。
后一個關鍵因素是運動件的重量,包括送料機機械手本身的重量和被抓物的重量。運動件重量的變化對定位精度影響較大。通常,運動件重量增加時,定位精度降低。因此,設計時不僅要減小運動部件本身的重量,而且要考慮工作時抓重變化的影響。